應(yīng)用領(lǐng)域
行業(yè)動態(tài)火爆的新型環(huán)保材料：耐溫耐老化TPE
什么是TPE
熱塑性彈性體(TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料。
TPE材料是非?；鸨囊环N新型環(huán)保材料，它作為復(fù)合熱塑性彈性體，TPE材料兼有塑料和橡膠特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化)，可以廣泛地應(yīng)用于汽車行業(yè)(汽車腳墊、汽車外飾、汽車密封條等)、日用品、家居用品、玩具行業(yè)(噴油玩具、軟性玩具、寵物玩具、嬰幼兒玩具)、工具包膠、運動器材行業(yè)、手表表帶等等。
TPE特點
1、TPE材料可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要其他的加工設(shè)備。性質(zhì)比較穩(wěn)定，具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-100℃)，耐老化，耐化學(xué)性，耐溶劑性，加工性能優(yōu)越。
2、TPE材料可以大幅度地加強生產(chǎn)效率。由于TPE材料可以直接用橡膠注塑機硫化，時間可以由原來的20分鐘左右，縮短到1分鐘以內(nèi)。
3、TPE材料比較的節(jié)約能源，熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE材料為144MJ/kg，可節(jié)能高于25%。
4、TPE材料應(yīng)用范圍比較廣。由于TPE材料包含橡膠和塑料的優(yōu)點，所以為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
5、TPE材料可用于加強塑料的強度和增韌性等。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。
6、TPE材料可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統(tǒng)材料。TPE其易加工性能成為TPE市場得以不斷增長的主要推動因素之一。雖然目前TPE對熱固性橡膠的替代率已經(jīng)很高，但是在汽車密封系統(tǒng)、醫(yī)療產(chǎn)品等行業(yè)的替代率仍有一定的提升空間。
7、易于回收利用，減少成本。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料(如逸出毛邊、擠出廢膠)和出現(xiàn)的廢品，可以直接反復(fù)再用;用過的TPE材料廢品可經(jīng)簡單處理之后回收利用。
不過，TPE也有其不足之處。由于TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而性能的下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。
同時，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等均遜于橡膠，價格上也往往高于同類型橡膠。盡管如此，TPE的優(yōu)點仍十分突出，各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。
TPE的分類
TPE材料產(chǎn)品特性
彈，是TPE材料與其他高分子材料的不同之處。彈性，指的是TPE材料在外力作用下會發(fā)生形變，但外力撤除后材料能恢復(fù)原有形狀的特性。TPE材料的彈性性能，其彈性恢復(fù)，比硫化橡膠要遜色。因硫化橡膠系經(jīng)過硫化，材料為交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而TPE為硬段與軟段的嵌段結(jié)構(gòu)，且橡膠相與增強塑料形成的結(jié)構(gòu)亦為物理交聯(lián)。
柔，是TPE材料的觸感特性。當(dāng)今社會人們越來越追求舒適的肌膚接觸柔感，TPE材料為軟性材料，并且其軟硬度可通過調(diào)整配混體系進行大范圍的調(diào)整(TPE硬度可以在0~100A廣泛調(diào)整)。目前，很多TPE應(yīng)用行業(yè)的產(chǎn)品，如線材、鞋底等，均充分運用TPE的柔性特性，帶給用戶舒適的柔觸感體驗。
粘是是TPE材料的加工特性。在這里，不是指TPE材料表面本身具有粘性，而是指的是TPE材料可以通過注塑擠出工藝，與其他材料(通常是塑料)通過粘合包覆作用，復(fù)合為一個整體制件。TPE的粘合特性，業(yè)內(nèi)更常見的說法是包膠(包覆\二次注塑)。TPE的粘(合)性，通常是與其柔性共同作用，為人們打造全新的軟觸感世界。
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