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破解TPE與PA尼龍粘接的秘密，不再為粘接性不好發(fā)愁
發(fā)布時間：2024-01-17 點擊次數(shù)：1653
中國智造 匠心造材（東莞市戈塑新材料有限公司）專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn)，塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。工廠地址：東莞市黃江鎮(zhèn)田美南恒昌榮工業(yè)區(qū)官網(wǎng)：Http://www.hhggw.com 阿里網(wǎng)址：https://gesuxincailiao.1688.comKeep improving. Service is Paramount. Sustainable development
TPE 包膠尼龍主要指 PA6,PA66 及其加纖改性工程塑料,主要應用于廚具餐具手柄,電動電鉆工具手柄,電器產(chǎn)品配件等等。
TPE 軟膠可通過配方改性來調(diào)整硬度,用于包膠尼龍的TPE軟膠,一般硬度范圍在ShoreA40~80度,其中以硬度60度左右最為常見.
接枝SEBS含有活性基，在高溫下（通常是注塑加工溫度條件下）具有良好的化學反應，活性基能與PA尼龍發(fā)生化學反應，起架橋的作用，在TPE與尼龍PA6，PA66之間形成較為牢固的粘結面。
因此，TPE與尼龍的包膠成效，關鍵在于接枝SEBS的活性基與TPE的架橋成效。
下面跟大家分享一些TPE包膠尼龍的知識點。
通過架橋作用，形成牢固包膠。在二次注塑包膠加工時，為起到良好的架橋成效，TPE的注塑溫度通常比較高，可達到240~270℃。嵌入注塑通常是TPE與尼龍PA難以形成良好的架橋作用，而通過在尼龍制件上留孔位，設置凹槽，增大TPE與尼龍的接觸面，將TPE材質(zhì)通過孔位注塑到尼龍制件內(nèi)，增強TPE與尼龍制件的結合牢固度。嵌入注塑對TPE注塑加工溫度要求不高，只要TPE具有足夠的流動性，保障注塑加工成效即可。目前在國內(nèi) TPE 彈性體改性行業(yè)不同的 TPE 彈性體廠家的 TPE 粘接尼龍 PA 料的技術成熟度不同。從材料的屬性分析TPE 與尼龍 PA 的粘接本身有一定的難度因為兩種材料微觀分子極性差距較大自身相容性比較差需通過引入接枝性材料可改善 TPE 與尼龍的接著性這是指從材料配方角度而言。再就是從材料加工而言必須使得 TPE 與尼龍材料具有相接近的加工溫度,如 PA 尼龍的注塑加工溫度在 250~260 度那么二次注塑 TPE的時候，TPE 的成型加工溫度就要接近這個溫度，要達到 240~250 度左右，接近但略低于尼龍注塑溫度。
1.從配方角度著手，可改善TPE與PA相容性，從而提升二者的粘接性。2.適當提高TPE注塑加工溫度，粘尼龍PA的TPE都具有較高的塑化溫度，因此必須要有足夠的TPE加工溫度，達到TPE 與尼龍PA良好粘接所必須的溫度條件。3.尼龍制件在二次注塑前的預熱處理.實際在TPE材料包膠尼龍加工工藝中，可以先將PA尼龍制件用烤箱加熱，再趁熱放入包膠模具，將TPE材料立即注塑上去，可改善TPE與尼龍的粘接性能。4.從產(chǎn)品設計入手.可在尼龍制件上無關緊要的位置打孔，在軟膠包覆位置邊緣設置鋸齒槽，通過嵌入注塑或增大TPE與PA的接觸面，可改善二者的粘接性。
*東莞市戈塑新材料有限公司
東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，擁有多個自主研發(fā)的系列產(chǎn)品。 廣泛運用于智能生活，玩具公仔，汽車配件，體育器材，嬰兒用品，電子部件，箱包服飾，園林工具，電纜電線，醫(yī)療用品，工業(yè)腳輪等多個行業(yè)。公司擁有多臺業(yè)內(nèi)先進的水下造粒設備，完整齊全的檢測設備，確保生產(chǎn)、品質(zhì)的穩(wěn)定性。通過技術團隊的不斷開發(fā)及完善，結合客戶現(xiàn)場試模的實時反饋，使得公司多年來在產(chǎn)品開發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑，業(yè)內(nèi)公認的標桿。 隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高，擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受，結合雙色、多色成型創(chuàng)新技術的不斷涌現(xiàn)，推動著越來越多的制品往高品質(zhì)、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產(chǎn)品、電動工具、醫(yī)療部件、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產(chǎn)品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA，POM 等，琳瑯滿目，應有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經(jīng)驗，深知材料、模具、工藝密不可分的原理，為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案。企業(yè)價值觀:共創(chuàng) 共享 共贏企業(yè)使命:擔環(huán)保責任 普健康生活
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