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熱塑性彈性體TPE TPR TPU
發(fā)布時間:2023-07-17 點擊次數(shù):4863
中國智造 匠心造材(東莞市戈塑新材料有限公司)專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn),塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。
工廠地址:東莞市黃江鎮(zhèn)田美南恒昌榮工業(yè)區(qū)
官網(wǎng):Http://www.hhggw.com
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熱塑性彈性體(TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性,在常溫下顯示橡膠的高彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu),最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相,在正常使用溫度下,一相為流體(使溫度高于它的Tg─玻璃化溫度),另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg),并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收,它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此,熱塑性彈性體可像塑料那樣容易加工。就加工而言,它是一種塑料;就性質(zhì)而言,它又是一種橡膠。熱塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點。目前國內(nèi)對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物稱之為SBS;熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為SIS;飽和型SBS則稱之為SEBS,就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型,目前已發(fā)展出10大種類30多個品種。目前,TPE以苯乙烯類(TPS)和乙烯類為中心,在世界各地已獲得迅速發(fā)展。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。氨酯類TPU、酯類TPEE、胺類TPAE、有機氟類TPF等則轉(zhuǎn)向以工程應用為主。TPE之所以受到業(yè)內(nèi)廣泛歡迎,主要是基于以下幾個方面:
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工,不需要特殊的加工設備。
2.生產(chǎn)效率大幅提高??芍苯佑孟鹉z注塑機硫化,時間由原來的20分鐘左右,縮短到1分鐘以內(nèi)。
3. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,可以有效節(jié)約能源。
4. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點,為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領域。
5. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大,配方簡化,配合劑對聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。
6. 易于回收利用,降低成本。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢料和最終出現(xiàn)的廢品,可以直接循環(huán)再用。不過,TPE也有其不足之處。由于TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而性能的下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。但盡管如此,TPE的優(yōu)點仍十分突出,各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來。螺桿轉(zhuǎn)速(rpm)、背壓和螺桿的延遲時間螺桿的轉(zhuǎn)速應該設定得使螺桿能及時地完全縮回,通常是在開模前2-3秒,以便進行下一次注射。典型的螺桿速度范圍為每分鐘50-150轉(zhuǎn)。
如果可能,應如此設定注射速度的控制程序:先迅速地充填流道系統(tǒng),然后在物料經(jīng)過澆口開始流入模腔之后降低速度。如果機器不能通過充填速度來控制,則應設定注射壓力使得足以在約1到 5秒鐘的時間內(nèi)充滿流道系統(tǒng)和模腔。將最初的過渡壓力調(diào)整到約為充滿工件模腔所需注射壓力的50%。這將有助于將注塑期間充填和保壓階段的壓力降低到最低限度。較新的模塑設備為從注射增壓( 注射的第一階段)到充填和保壓階段的過渡提供了額外的選擇。從增壓到充填階段的過渡最精確的方法是根據(jù)螺桿的位置來控制。根據(jù)螺桿的位置使得加工者能始終一致地將一定體積的物料注入模腔。它也為工件的充填和致密化提供了精確的控制,有助于防止工件的塌陷和空穴。充滿流道系統(tǒng)最佳的時間約為0.5-1.5秒。充滿模腔應再花1-5秒時間。如果可能,最好通過控制注射速度來控制充填時間。應該設定澆口凝固前的保壓時間。通常,澆口的大小對保壓時間是一個決定性因素。澆口越大,澆口凝固前的保壓時間則越長。冷卻時間主要取決于熔體溫度、工件的壁厚和冷卻效率。此外,物料的硬度也是一個因素。TPE環(huán)保新材料的未來發(fā)展前景
人類對環(huán)境越來越關注,一些傳統(tǒng)材料及工藝已不符合人類的發(fā)展需求。于是,節(jié)能環(huán)保、輕量化已逐漸成為塑料企業(yè)所關注的焦點,新型TPE材料勢必成為塑料企業(yè)的發(fā)展方向。TPE作為一種既節(jié)能又環(huán)保的新型彈性體材料,在未來的發(fā)展的前景是非常好。
圖片內(nèi)容為:TPE材料的發(fā)展走向領域
東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,擁有多個自主研發(fā)的系列產(chǎn)品。 廣泛運用于智能生活,玩具公仔,汽車配件,體育器材,嬰兒用品,電子部件,箱包服飾,園林工具,電纜電線,醫(yī)療用品,工業(yè)腳輪等多個行業(yè)。公司擁有多臺業(yè)內(nèi)先進的水下造粒設備,完整齊全的檢測設備,確保生產(chǎn)、品質(zhì)的穩(wěn)定性。通過技術團隊的不斷開發(fā)及完善,結(jié)合客戶現(xiàn)場試模的實時反饋,使得公司多年來在產(chǎn)品開發(fā)方面積累了豐富的經(jīng)驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑,業(yè)內(nèi)公認的標桿。 隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高,擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受,結(jié)合雙色、多色成型創(chuàng)新技術的不斷涌現(xiàn),推動著越來越多的制品往高品質(zhì)、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產(chǎn)品、電動工具、醫(yī)療部件、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產(chǎn)品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA,POM 等,琳瑯滿目,應有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經(jīng)驗,深知材料、模具、工藝密不可分的原理,為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案。企業(yè)價值觀:共創(chuàng) 共享 共贏企業(yè)使命:擔環(huán)保責任 普健康生活