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熱塑性彈性體TPE TPR TPU
發(fā)布時間：2023-07-17 點擊次數(shù)：4871
中國智造 匠心造材（東莞市戈塑新材料有限公司）專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產，塑造每一顆環(huán)保材料的品質與創(chuàng)新。
工廠地址：東莞市黃江鎮(zhèn)田美南恒昌榮工業(yè)區(qū)
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熱塑性彈性體(TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料。熱塑性彈性體具有多種可能的結構，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg─玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。
因此，熱塑性彈性體可像塑料那樣容易加工。就加工而言，它是一種塑料；就性質而言，它又是一種橡膠。熱塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點。目前國內對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物稱之為SBS；熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為SIS；飽和型SBS則稱之為SEBS，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。熱塑性彈性體(TPE)可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前已發(fā)展出10大種類30多個品種。目前，TPE以苯乙烯類(TPS)和乙烯類為中心，在世界各地已獲得迅速發(fā)展。雙烯類TPE和氯乙烯類TPE也成為通用TPE的重要品種。氨酯類TPU、酯類TPEE、胺類TPAE、有機氟類TPF等則轉向以工程應用為主。TPE之所以受到業(yè)內廣泛歡迎，主要是基于以下幾個方面：
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。
2.生產效率大幅提高?？芍苯佑孟鹉z注塑機硫化，時間由原來的20分鐘左右，縮短到1分鐘以內。
3. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節(jié)約能源。
4. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點，為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領域。
5. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。
6. 易于回收利用，降低成本。生產過程中所產生的廢料和最終出現(xiàn)的廢品，可以直接循環(huán)再用。不過，TPE也有其不足之處。由于TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而性能的下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。但盡管如此，TPE的優(yōu)點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發(fā)出來。螺桿的轉速應該設定得使螺桿能及時地完全縮回，通常是在開模前2-3秒，以便進行下一次注射。典型的螺桿速度范圍為每分鐘50-150轉。
如果可能，應如此設定注射速度的控制程序：先迅速地充填流道系統(tǒng)，然后在物料經過澆口開始流入模腔之后降低速度。如果機器不能通過充填速度來控制，則應設定注射壓力使得足以在約1到 5秒鐘的時間內充滿流道系統(tǒng)和模腔。將最初的過渡壓力調整到約為充滿工件模腔所需注射壓力的50%。這將有助于將注塑期間充填和保壓階段的壓力降低到最低限度。
較新的模塑設備為從注射增壓( 注射的第一階段)到充填和保壓階段的過渡提供了額外的選擇。從增壓到充填階段的過渡最精確的方法是根據(jù)螺桿的位置來控制。根據(jù)螺桿的位置使得加工者能始終一致地將一定體積的物料注入模腔。它也為工件的充填和致密化提供了精確的控制，有助于防止工件的塌陷和空穴。充滿流道系統(tǒng)最佳的時間約為0.5－1.5秒。充滿模腔應再花1-5秒時間。如果可能，最好通過控制注射速度來控制充填時間。應該設定澆口凝固前的保壓時間。通常，澆口的大小對保壓時間是一個決定性因素。澆口越大，澆口凝固前的保壓時間則越長。冷卻時間主要取決于熔體溫度、工件的壁厚和冷卻效率。此外，物料的硬度也是一個因素。TPE環(huán)保新材料的未來發(fā)展前景
人類對環(huán)境越來越關注，一些傳統(tǒng)材料及工藝已不符合人類的發(fā)展需求。于是，節(jié)能環(huán)保、輕量化已逐漸成為塑料企業(yè)所關注的焦點，新型TPE材料勢必成為塑料企業(yè)的發(fā)展方向。TPE作為一種既節(jié)能又環(huán)保的新型彈性體材料，在未來的發(fā)展的前景是非常好。
圖片內容為：TPE材料的發(fā)展走向領域
東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE）的研發(fā)、生產及銷售，擁有多個自主研發(fā)的系列產品。 廣泛運用于智能生活，玩具公仔，汽車配件，體育器材，嬰兒用品，電子部件，箱包服飾，園林工具，電纜電線，醫(yī)療用品，工業(yè)腳輪等多個行業(yè)。公司擁有多臺業(yè)內先進的水下造粒設備，完整齊全的檢測設備，確保生產、品質的穩(wěn)定性。通過技術團隊的不斷開發(fā)及完善，結合客戶現(xiàn)場試模的實時反饋，使得公司多年來在產品開發(fā)方面積累了豐富的經驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑，業(yè)內公認的標桿。 隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高，擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受，結合雙色、多色成型創(chuàng)新技術的不斷涌現(xiàn)，推動著越來越多的制品往高品質、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產品、電動工具、醫(yī)療部件、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA，POM 等，琳瑯滿目，應有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經驗，深知材料、模具、工藝密不可分的原理，為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案。企業(yè)價值觀:共創(chuàng) 共享 共贏企業(yè)使命:擔環(huán)保責任 普健康生活
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